Блок управління компресора «Sigma Control 2» на базі промислового комп'ютера від компанії Kaeser - це запорука високої енергоефективності, надійності та своєчасного сервісного обслуговування. Модульна конструкція робить його ще більш багатогранним і збільшує комунікаційні можливості.
Більше десяти років назад компанія «Kaeser Kompressoren» здивувала професійний світ революційною інновацією – блоком «Sigma Control», промисловим комп'ютером в компресорі. Поряд з економічним управлінням окремих компресорів, стало можливе об'єднання їх в єдину мережу з підключенням до автоматизованої системи управління виробництвом стисненого повітря. Це послугувало фундаментом для комплексного підходу до постачання стисненого повітря і реалізації цілеспрямованого, довгострокового проекту з оптимізації та енергоефективності систем виробництва стисненого повітря.
Поліпшення комунікації та ефективності
Базовими складовими блоку управління компресором «Sigma Control» були енергоефективність і комуникативність, як у відношенні внутрішнього управління, так і при підключенні до автоматизованої системи управління. Це було збережено і в блоці управління нового покоління «SC2». При цьому інженери-конструктори компанії «Kaeser Kompressoren» вибрали новий шлях для створення ще більш багатогранного блоку управління. «Sigma Control 2» – це модульна конструкція, розділена на основну частину і на окремо розташовані модулі вводу-виводу. Це поліпшило комунікацію і полегшило обслуговування. Крім того, «Sigma Control 2» оснащена веб-сервером, за допомогою якого можливе пряме звернення до компресора через інтернет / інтранет. Це дозволяє не тільки переглянути на моніторі комп'ютера через інтернет-браузер інформацію про стан компресора, без придбання дорогого спеціального програмного забезпечення, але і своєчасно зробити корегування в роботу компресора щодо економічності та енергоефективності. Внутрішній зв'язок між «Sigma Control 2» і компресором здійснюється через модулі вводу-виводу (IO-модулі). Велика кількість входів / виходів і безпотенційних контактів спеціально адаптовано для різних моделей компресорів.
Зручне і безпечне обслуговування
«Sigma Control 2» здійснює швидкий зв'язок, як з компресором, так і з користувачем: на панелі управління знаходиться восьмирядний текстовий дисплей з роздільною здатністю 256 x 128 (30 знаків у рядку). Дев'ять світлодіодів сигналізують про робочі стани, 13 сенсорних кнопок з піктограми призначені для введення різних команд. Панель управління безпосередньо пов'язана з головною системою управління «Sigma Control 2» – «Main Control System» (скор. MCS), оснащеної чотирма роз'ємами для одностороннього і двостороннього обміну даними:
1. З компресором (IO-BUS максимально шість I/O-модулів).
2. З частотним перетворювачем «Sigma Frequency Control» - це дозволяє виконувати регулювання числа обертів не тільки для двигуна компресора, але і для двигуна вентилятора.
3. З інтернет і / або з комп'ютерною мережею (Ethernet-роз'єм, 10/100 MБіт/с, RJ45).
4. На замовлення - через комунікаційний модуль для Profibus, Modbus, Profinet або Devicenet з різними системами управління користувача.
Карти і чіпи
Для підтримки компресора в оптимальному енергоефективному режимі необхідне безперервне отримання інформації про поточні параметри і робочий стан. Вся інформація зберігається в пристрої пам'яті «SC2» і при необхідності може бути передана на ПК: швидка передача даних здійснюється завдяки SD-картці. Крім того, використовуючи SD-картку, можливо швидко і зручно проводити оновлення програмного забезпечення SC2, не втрачаючи при цьому робочі налаштування. Наступна характерна особливість «Sigma Control 2» – вбудований RFID-пристрій (RFID = Radio Frequency Identification). Він призначений для безпечного входу в систему користувачів і сервісних працівників компанії «Kaeser». Цим «SC2» також гарантує, що обслуговування установок і зміна налаштувань проводитиметься тільки авторизованим персоналом.
31. 03 11 , Друк вільний — бажане підтвердження